42CrMo aliazh tub çeliku shitjet e prodhuesit garanci
Qëllimi i tubit prej çeliku pa tegel 42CrMo: çeliku special për urën është "42CrMo", çeliku special për trarët e automobilave është "42CrMo", dhe çeliku special për enë nën presion është "42CrMo". Ky lloj çeliku përmirëson vetitë mekanike të çelikut duke rregulluar përmbajtjen e karbonit (c). Prandaj, sipas përmbajtjes së karbonit, ky lloj çeliku mund të ndahet në: çeliku me karbon të ulët - përmbajtja e karbonit në përgjithësi është më pak se 0.25%, si çeliku 10 dhe 20; Çeliku me karbon mesatar - përmbajtja e karbonit është përgjithësisht midis 0.25 ~ 0.60%, si p.sh. 35 dhe 45 çeliku; Çeliku me karbon të lartë - përmbajtja e karbonit në përgjithësi është më e madhe se 0.60%. Ky lloj çeliku zakonisht nuk përdoret në prodhimin e tubave të çelikut. Çeliku 42CrMo është një çelik me forcë ultra të lartë me forcë dhe qëndrueshmëri të lartë, ngurtësim të mirë, pa brishtësi të dukshme kalitjeje, kufi të lartë të lodhjes dhe rezistencë të shumëfishtë ndaj goditjes pas trajtimit të shuarjes dhe kalitjes dhe rezistencë të mirë ndaj ndikimit në temperaturë të ulët. Çeliku 42CrMo është i përshtatshëm për prodhimin e kallëpeve plastike të përmasave të mëdha dhe të mesme që kërkojnë forcë dhe qëndrueshmëri të caktuar. Fortësia: e pjekur, 147 ~ 241 hb, 42 CrMo
Rezistenca në tërheqje σ b (MPa): ≥1080 (110)
Forca e rrjedhjes σ s (MPa): ≥930(95)
Zgjatimi δ 5 (%): ≥12
Reduktimi i sipërfaqes ψ (%): ≥45
Energjia e ndikimit Akv (J): ≥ 63
Vlera e qëndrueshmërisë së goditjes α kv (J/cm2): ≥78(8)
Fortësia: ≤ 217hb
Në mënyrë që të përmirësohet jeta e shërbimit të matrikës në më shumë se 800000 herë, metoda e ngurtësimit të shuarjes dhe kalitjes në temperaturë të ulët mund të zbatohet për çelikun e ngurtësuar paraprakisht. Gjatë shuarjes, duhet të nxehet paraprakisht në 500-600 ℃ për 2-4 orë, pastaj të mbahet në 850-880 ℃ për një kohë të caktuar (të paktën 2 orë), të ftohet në vaj në 50-100 ℃ dhe të ftohet me ajër. Fortësia pas shuarjes mund të arrijë 50-52 orë. Për të parandaluar plasaritjen, duhet të kalohet menjëherë në 200 ℃. Pas kalitjes, fortësia mund të mbahet mbi 48 orë. Procesi neutral i trajtimit të vanadizimit të banjës me kripë të çelikut 42CrMo. Shtresa e karbitit mund të merret nga trajtimi i vanadizimit me banjë me kripë neutrale të çelikut 42CrMo.
1. Përbërja e vanadiumit të karbonit, shtresa e karburizuar ka strukturë uniforme, vazhdimësi dhe kompaktësi të mirë, trashësi uniforme, strukturë kompakte, mikrofortësi të lartë dhe rezistencë të lartë ndaj konsumit, dhe fortësia e sipërfaqes, rezistenca ndaj konsumit dhe rezistenca e ngjitjes janë përmirësuar shumë.
2.Tretshmëria e VC në austenite është më e lartë se ajo në ferrit. Me uljen e temperaturës, VC precipiton nga ferriti, gjë që e bën aliazhin të forcohet dhe të rafinohet kokrriza, dhe shtresa e përbërë tregon fortësi më të lartë. Çeliku 42CrMo i përket çelikut ledeburit të lartë me karbon dhe krom të lartë, me përmbajtje të lartë karbide, që përbën rreth 20%, dhe shpesh shpërndahet në mënyrë të pabarabartë në brez ose rrjet, me ndarje serioze. Megjithatë, trajtimi konvencional i nxehtësisë është i vështirë për të ndryshuar ndarjen e karbitit, gjë që ndikon seriozisht në vetitë mekanike të çelikut dhe jetën e shërbimit të matrikës. Forma dhe madhësia e karbiteve gjithashtu kanë një ndikim të madh në vetitë e çelikut. Në veçanti, karabitet e mëdha me kënd të mprehtë kanë një efekt të madh ndarjeje në matricën e çelikut dhe shpesh bëhen burim i thyerjes së lodhjes. Prandaj, është e nevojshme të modifikohet farkëtimi i çelikut të mbështjellë të papërpunuar, të shtypen plotësisht karbitet eutektike për t'i bërë ato të imta dhe të shpërndara në mënyrë të barabartë, dhe struktura e fibrës shpërndahet rreth zgavrës ose jo në drejtim, në mënyrë që të përmirësohen vetitë mekanike tërthore të çelikut. .
Gjatë falsifikimit, predha duhet të përmbyset dhe tërhiqet nga drejtime të ndryshme për shumë herë dhe të farkëtohet me metodën "dy të lehta dhe një të rëndë", d.m.th., predha duhet të goditet lehtë në fillim të falsifikimit për të parandaluar thyerjen. Mund të goditet rëndë në temperaturën e ndërmjetme prej 980 ~ 1020 ℃ për të siguruar shtypjen e karabiteve. Çeliku 42CrMo nuk është i farkëtuar, dhe trajtimi i rafinimit të dyfishtë me zgjidhje të ngurtë është miratuar, domethënë, parangrohja dytësore në rreth 500 ℃ dhe 800 ℃ dhe trajtimi me tretësirë të ngurtë në 1100 ~ 1150 ℃, Shuarja me vaj të nxehtë ose shuarje izotermike, kalitje me temperaturë të lartë në temperaturë të lartë 7750 ℃, ngrohja në 960 ℃ pas përpunimit dhe trajtimi përfundimtar i nxehtësisë pas ftohjes së vajit gjithashtu mund të rafinojë karbidet, skajet dhe qoshet e rrumbullakëta dhe të rafinojë kokrrat.
