Tub katror Q235 me cilësi të lartë dhe çmim të ulët
Tubi katror i salduar Q235 është një emërtim i tubit katror, domethënë tub çeliku me të njëjtën gjatësi anësore. Është bërë prej çeliku me shirit të mbështjellë përmes zgjidhjes teknologjike. Normalisht, shiriti i çelikut është i papaketuar, i sheshtë, i përdredhur dhe i salduar për të formuar një tub të rrumbullakët, dhe më pas tubi i rrumbullakët rrotullohet për të kontrolluar tubin katror të salduar Q235 dhe më pas pritet në gjatësinë e kërkuar. Normalja është 50 copë për paketë. Forca i referohet funksionit të tubit katror të salduar Q235 për t'i rezistuar shkatërrimit (deformimi ose thyerja e duhur plastike) nën ngarkesë statike. Për shkak se format e veprimit të ngarkesës përfshijnë tensionin, tkurrjen, gjarpërimin, prerjen e kështu me radhë, sepse forca ndahet gjithashtu në rezistencë në tërheqje, rezistencë në shtypje, rezistencë në përkulje, rezistencë në prerje etj. Shpesh ekziston një lidhje e qartë midis fuqive të ndryshme. Në përdorim normal, forca në tërheqje është matësi më themelor i forcës. Forca i reziston fuqisë së shkatërrimit, e cila quhet rezistencë stuhie.
Ngarkesa në pjesët me përparim të madh quhet ngarkesa dhe ngarkesa e kurthit. Forca, plasticiteti dhe këndi i diskutuar më vonë janë treguesit e funksionit të makinës të tubit katror të salduar Q215 nën ngarkesë statike. Në praktikë, shumë makina mekanike janë nën ngarkesë të përsëritur dhe e gjithë mundësia është e lodhur në këtë mjedis. Këndi i lodhjes është një gjilpërë matës për të peshuar nivelin e butë dhe të fortë të të dhënave metalike. Vitet e fundit, metoda më e rrallë e përcaktimit të këndit të brendshëm është metoda e shtypjes në kënd. Ai përdor dhëmbëzimin me një numër dhe formë të caktuar për të shtypur në sipërfaqen e të dhënave të tubit katror të salduar Q235 nën një ngarkesë të caktuar, dhe nga brenda përcakton vlerën e këndit të tij sipas presionit në nivel. Metodat e përdorura zakonisht përfshijnë këndin Brinell (HB), këndin Rockwell (HRA, HRB, HRC) dhe këndin e Vickers (HV). Plasticiteti këndor i referohet fuqisë së deformimit plastik (deformimi i përhershëm) pa shkatërrimin e materialeve metalike nën ngarkesë. Tubi katror plastik Q215 i salduar Tubi katror jo standard pa tegel është i ekstruduar nga tubi rrethor pa tegel. Dallimi midis tubit katror pa tegel dhe atij të salduar është fjalë për fjalë. Është një lloj tubi katror (tub drejtkëndor). Fryma e shumë materialeve mund të formojë trupin e tubit katror (tub drejtkëndor). Mediumi i tij është, pse dhe ku përdoret. Shumica e tubave katrorë të salduar Q215 janë tuba çeliku, kryesisht tuba katrorë strukturorë, tuba katrorë të zbardhur, tuba katrorë ndërtimi (tuba drejtkëndëshe), etj.
Boshllëku i ngushtë i tubit katror të salduar mund të prodhojë tubin e salduar me diametër më të madh të tubit, dhe boshllëku me të njëjtën gjerësi mund të prodhojë gjithashtu tubin e salduar me diametër të ndryshëm të tubit. Sidoqoftë, krahasuar me tubin katror të shtresës së drejtë me të njëjtën gjatësi, gjatësia e saldimit rritet me 30 ~ 100%, dhe shpejtësia e prodhimit është e ulët.
Tubat katrorë të salduar me diametër të madh ose të trashë përgjithësisht janë bërë drejtpërdrejt prej çeliku, ndërsa tubat e vegjël të salduar dhe tubat e salduar me mure të hollë duhet të saldohen vetëm drejtpërdrejt përmes shiritit të çelikut. Pastaj pas lustrimit të thjeshtë, vizatimi me tela është në rregull. Prandaj, saldimi me tegel të drejtë përdoret kryesisht për gypat e salduar me diametër të vogël, dhe saldimi spirale përdoret më së shumti për tubacionet e salduara me diametër të madh.
Materialet e zakonshme të tubave katrorë të salduar janë: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00cr19ni11, 1Cr18Ni9, etj.
Tub çeliku inox i salduar për dekorim (GB / T 18705-2002), tub i salduar prej çeliku inox për dekorimin e ndërtesave (JG / T 3030-1995), tub çeliku i salduar me diametër të madh për transmetimin e lëngjeve me presion të ulët (GB / T 3091-2001), dhe tub çeliku të salduar për shkëmbyesin e nxehtësisë (yb4103-2000).
