Cilësia dhe sasia e tubit të salduar prej çeliku inox

Tubi i salduar prej çeliku inox me diametër të vogël prodhohet vazhdimisht on-line. Sa më e trashë të jetë trashësia e murit, aq më i madh është investimi i njësisë dhe pajisjeve të shkrirjes dhe aq më pak ekonomik dhe praktik është. Sa më e hollë të jetë trashësia e murit, aq më i ulët do të jetë raporti hyrje-dalje; Së dyti, procesi i produktit përcakton avantazhet dhe disavantazhet e tij. Në përgjithësi, tubi i salduar i çelikut ka saktësi të lartë, trashësi të njëtrajtshme të murit, shkëlqim të lartë të sipërfaqes brenda dhe jashtë tubit (shkëlqimi i sipërfaqes së tubit të çelikut përcaktohet nga shkalla e sipërfaqes së pllakës së çelikut) dhe mund të përmasohet në mënyrë arbitrare. Prandaj, ai mishëron ekonominë dhe estetikën e tij në aplikimin e lëngjeve me precizion të lartë, presion të mesëm dhe të ulët.

Tubi i salduar prej çeliku inox 316L është një tub bazë, kështu që ka gjithashtu shumë tregues të nevojshëm të fortësisë, duke përfshirë shumë aspekte. Më poshtë ka të bëjë me treguesit e fortësisë së tubit të salduar prej çelik inox 16L. Sipas metodave të ndryshme të provës dhe fushës së aplikimit, fortësia mund të ndahet në fortësi Brinell, fortësi Rockwell, fortësi Vickers, fortësi në breg, mikrofortësi dhe fortësi në temperaturë të lartë. Fortësia Brinell, Rockwell dhe Vickers përdoren zakonisht për tubacione.

1.Fortësia e Brinell (HB) shtyp një top çeliku ose karabit të çimentuar me një diametër të caktuar në sipërfaqen e mostrës me forcën e specifikuar të provës (f), hiqni forcën e provës pas kohës së caktuar të mbajtjes, matni diametrin e dhëmbëzimit (L) në mostër sipërfaqe, dhe vlera e fortësisë së Brinell-it është herësi i përftuar nga pjesëtimi i forcës së provës me sipërfaqen sferike të dhëmbëzimit. E shprehur në HBS (top çeliku), njësia është n / mm2 (MPA), dhe formula e llogaritjes është si më poshtë: F - forca e provës e shtypur në sipërfaqen e mostrës së tubit të salduar prej çeliku inox 316L, N, D - diametri i topit të çelikut për provë, MMD - diametri uniform i dhëmbëzimit, mm. Përcaktimi i fortësisë Brinell është më i saktë dhe më i besueshëm, por në përgjithësi HBS është i përshtatshëm vetëm për materiale metalike nën 450N / mm2 (MPA), jo për çelik më të fortë ose tuba më të hollë të salduar prej çeliku inoks 316L. Në tubin e salduar prej çeliku inox 316L, ngurtësia Brinell është më e përdorura. Diametri i dhëmbëzimit D shpesh përdoret për të shprehur fortësinë e materialit, i cili është intuitiv dhe i përshtatshëm.

Për shembull, 120hbs10 / 1000130 tregon se vlera e fortësisë Brinell e matur duke përdorur një top çeliku me diametër 10 mm nën veprimin e forcës provë 1000kgf (9.807kn) për 30-të është 120N / mm2 (MPA).

2.Fortësia e Rockwell (HK) Testi i fortësisë Rockwell, si testi i fortësisë Brinell, është një metodë e provës së dhëmbëzimit. Dallimi është se mat thellësinë e dhëmbëzimit, domethënë, nën veprimin vijues të forcës fillestare të provës Yong (FO) dhe forcës totale të provës (f), shtypni dhëmbëzimin (konin e mullirit të çelikut ose topin e çelikut) në sipërfaqen e mostrës, hiqni forcën kryesore të provës pas përcaktimit të kohës së mbajtjes dhe llogaritni vlerën e fortësisë me rritjen e matur të thellësisë së dhëmbëzimit të mbetur (E). Vlera e tij është një numër i panjohur, i përfaqësuar nga simboli hr. Peshoret e përdorura përfshijnë 9 shkallë si a, B, C, D, e, F, G, h dhe K. Peshoret që përdoren zakonisht për testin e fortësisë së tubit të salduar prej çeliku inox 316L janë përgjithësisht a, B dhe C, dmth. HRA, HRB dhe HRC. Vlera e fortësisë llogaritet me formulën e mëposhtme: kur shkalla a dhe C përdoren për provë, HR = 100-e. kur shkalla B përdoret për testim, HR = 130-e. në formulën, e -- rritja e thellësisë së dhëmbëzimit të mbetur, e cila tregohet në njësinë e kufizuar prej 0,002 mm, domethënë, kur zhvendosja boshtore e dhëmbëzimit është një njësi (0,002 mm), është e barabartë me një numër të fortësisë Rockwell ndryshimet.