Shandong Weichuan Metal Prodducts Co., Ltd.

Shitjet në vend të tubave prej çeliku të galvanizuar të veshur me zink të lartë

Përshkrim i shkurtër:

Tubi çeliku i galvanizuar ndahet në tub çeliku të galvanizuar të ftohtë dhe tub çeliku të galvanizuar me zhytje të nxehtë. Tubacioni prej çeliku i galvanizuar i ftohtë është ndaluar dhe ky i fundit është gjithashtu i këshilluar nga shteti që të përdoret përkohësisht.


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Përshkrim

Tubi çeliku i galvanizuar ndahet në tub çeliku të galvanizuar të ftohtë dhe tub çeliku të galvanizuar me zhytje të nxehtë. Tubacioni prej çeliku i galvanizuar i ftohtë është ndaluar dhe ky i fundit është gjithashtu i këshilluar nga shteti që të përdoret përkohësisht. Në vitet 1960 dhe 1970, vendet e zhvilluara në botë filluan të zhvillonin tubacione të reja dhe tubat e galvanizuar u ndaluan njëri pas tjetrit. Ministria e ndërtimit të Kinës dhe katër ministri dhe komisione të tjera e kanë bërë gjithashtu të qartë se tubat e galvanizuar janë ndaluar si tubacione të furnizimit me ujë që nga viti 2000. Tubat e galvanizuar përdoren rrallë në tubat e ujit të ftohtë në komunitetet e reja, dhe tubat e galvanizuar përdoren në tubacionet e ujit të nxehtë në disa komunitete. Tubi çeliku i galvanizuar me zhytje të nxehtë përdoret gjerësisht në zjarrfikje, energji elektrike dhe autostradë. Tubat e çelikut të galvanizuar me zhytje të nxehtë përdoren gjerësisht në ndërtim, makineri, minierat e qymyrit, industrinë kimike, energjinë elektrike, automjetet hekurudhore, industrinë e automobilave, autostradat, urat, kontejnerët, objektet sportive, makineritë bujqësore, makineritë e naftës, makineritë e kërkimit dhe industritë e tjera prodhuese.

Tub çeliku i salduar me veshje të nxehtë ose elektro galvanizuar në sipërfaqen e tubit prej çeliku të galvanizuar. Galvanizimi mund të rrisë rezistencën ndaj korrozionit të tubave të çelikut dhe të zgjasë jetën e tyre të shërbimit. Tubi i galvanizuar përdoret gjerësisht. Përveç përdorimit si tub tubacioni për transmetimin e ujit, gazit, naftës dhe lëngjeve të tjera të përgjithshme me presion të ulët, ai përdoret gjithashtu si tub pusi nafte dhe tub transmetimi nafte në industrinë e naftës, veçanërisht në fushat e naftës në det të hapur, ngrohës nafte, ftohës kondensate. dhe këmbyesi për larjen e vajit të distilimit të qymyrit të pajisjeve kimike të koksit, grumbullit të tubit të shtyllës, tubit të kornizës mbështetëse të tunelit të minierës, etj. Tubi i galvanizuar me zhytje të nxehtë është që të bëjë që metali i shkrirë të reagojë me matricën e hekurit për të prodhuar shtresë aliazh, në mënyrë që të kombinohen matrica dhe veshja . Zinkimi me zhytje të nxehtë është që fillimisht të turshini tubin e çelikut. Për të hequr oksidin e hekurit në sipërfaqen e tubit të çelikut, pas turshi, ai pastrohet në tretësirë ​​ujore të klorurit të amonit ose klorurit të zinkut ose në rezervuarin e përzierjes së tretësirës ujore të klorurit të amonit dhe klorurit të zinkut, dhe më pas dërgohet në rezervuarin e galvanizimit të nxehtë. Galvanizimi me zhytje të nxehtë ka avantazhet e veshjes uniforme, ngjitjes së fortë dhe jetëgjatësisë së shërbimit. Matrica e tubit të çelikut të galvanizuar me zhytje të nxehtë ka reaksione komplekse fizike dhe kimike me tretësirën e shkrirë të shtrimit për të formuar një shtresë ferroaliazh zinku rezistent ndaj korrozionit me strukturë kompakte. Shtresa e aliazhit është e integruar me shtresën e pastër të zinkut dhe matricën e tubit të çelikut, kështu që ka rezistencë të fortë ndaj korrozionit. Tubi i galvanizuar i ftohtë është i galvanizuar elektro. Sasia e galvanizuar është shumë e vogël, vetëm 10-50 g / m2. Rezistenca e tij ndaj korrozionit është shumë e ndryshme nga ajo e tubit të galvanizuar me zhytje të nxehtë. Për të garantuar cilësinë, shumica e prodhuesve të rregullt të tubave të galvanizuar nuk përdorin elektro galvanizim (plagosje të ftohtë). Vetëm ato ndërmarrje të vogla me përmasa të vogla dhe pajisje të vjetra përdorin elektrogalvanizim, sigurisht që çmimi i tyre është relativisht i lirë. Ministria e Ndërtimit ka njoftuar zyrtarisht se tubat e galvanizuar të ftohtë me teknologji të prapambetur do të eliminohen dhe nuk do të përdoren si tuba uji dhe gazi. Shtresa e galvanizuar e tubit të çelikut të galvanizuar të ftohtë është një shtresë elektrik, dhe shtresa e zinkut është e ndarë nga nënshtresa e tubit të çelikut. Shtresa e zinkut është e hollë, dhe shtresa e zinkut është e lidhur thjesht me matricën e tubit të çelikut, e cila është e lehtë të bjerë. Prandaj, rezistenca e tij ndaj korrozionit është e dobët. Në shtëpitë e reja, ndalohet përdorimi i tubave prej çeliku të galvanizuar të ftohtë si tuba furnizimi me ujë.

Faktori i peshës

Trashësia nominale e murit (mm): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.

Parametrat e koeficientit (c): 1,064, 1,051, 1,045, 1,040, 1,036, 1,034, 1,032, 1,028.

Shënim: vetia mekanike e çelikut është një indeks i rëndësishëm për të siguruar performancën përfundimtare të shërbimit (vetia mekanike) e çelikut, e cila varet nga përbërja kimike dhe sistemi i trajtimit termik të çelikut. Në standardin e tubave të çelikut, sipas kërkesave të ndryshme të shërbimit, specifikohen vetitë tërheqëse (rezistenca në tërheqje, forca e rrjedhjes ose pika e rrjedhjes, zgjatimi), indekset e fortësisë dhe qëndrueshmërisë, si dhe vetitë e temperaturës së lartë dhe të ulët të kërkuar nga përdoruesit.

Klasa e çelikut: q215a; Q215B; Q235A; Q235B.

Vlera e presionit të provës / MPA: d10.2-168.3mm është 3Mpa; D177.8-323.9mm është 5MPa

Standardi kombëtar dhe standardi i dimensioneve të tubave të galvanizuar

GB / t3091-2015 tub çeliku i salduar për transportin e lëngjeve me presion të ulët

Tub çeliku i salduar me shtresë të drejtë (GB / t13793-2016)

GB / t21835-2008 Dimensionet dhe pesha e tubit prej çeliku të salduar për njësi gjatësi

Përdorimi i zakonshëm i tubave të galvanizuar është se tubi i hekurit që përdoret për gaz dhe ngrohje është gjithashtu tub i galvanizuar. Si tub uji, tubi i galvanizuar prodhon një sasi të madhe ndryshku në tub pas disa vitesh përdorimi. Uji i verdhë jo vetëm që ndot pajisjet sanitare, por edhe i përzier me bakteret që shumohen në murin e brendshëm të palëmuar. Korrozioni shkakton përmbajtje të lartë të metaleve të rënda në ujë dhe rrezikon seriozisht shëndetin e njeriut.

Hapat e prodhimit

Rrjedha e procesit është si vijon: tub i zi - larje me alkali - larje me ujë - turshi - shpëlarje me ujë të pastër - aditivë shpëlarje - tharje - galvanizim me zhytje të nxehtë - fryrje e jashtme - fryrje e brendshme - ftohje ajri - ftohje me ujë - pasivim - shpëlarje me ujë - Inspektim - peshim - magazinim.

Kërkesa teknike

1. Marka dhe përbërja kimike
Nota dhe përbërja kimike e çelikut për tub çeliku të galvanizuar duhet të përputhet me klasën dhe përbërjen kimike të çelikut për tubin e zi të specifikuar në GB / t3091.

2. Metoda e prodhimit
Metoda e prodhimit të tubit të zi (saldim në furrë ose elektrik) do të zgjidhet nga prodhuesi. Metoda e galvanizimit me zhytje të nxehtë do të përdoret për galvanizimin.

3. Lidhja e fillit dhe e tubit
(a) Për tubat prej çeliku të galvanizuar të dorëzuar me fije, filetot duhet të rrotullohen pas galvanizimit. Fillimi duhet të përputhet me Yb 822.

(b) Lidhjet e tubave të çelikut duhet të jenë në përputhje me Yb 238; Lidhjet e lakueshme të tubave prej gize duhet të jenë në përputhje me Yb 230.

4. Vetitë mekanike Vetitë mekanike të tubave të çelikut përpara galvanizimit duhet të jenë në përputhje me dispozitat e GB 3091.
5. Uniformiteti i veshjes së galvanizuar Tubat prej çeliku të galvanizuar duhet të testohen për uniformitetin e veshjes së galvanizuar. Mostra e tubit të çelikut duhet të zhytet vazhdimisht në tretësirë ​​të sulfatit të bakrit për 5 herë dhe nuk duhet të kthehet në të kuqe (ngjyra e veshjes së bakrit).

6. Prova e përkuljes së ftohtë: tub çeliku i galvanizuar me diametër nominal jo më të madh se 50 mm duhet t'i nënshtrohet testit të përkuljes së ftohtë. Këndi i përkuljes është 90 °, dhe rrezja e lakimit është 8 herë më e madhe se diametri i jashtëm. Gjatë provës pa mbushës, saldimi i kampionit duhet të vendoset në pjesën e jashtme ose të sipërme të drejtimit të përkuljes. Pas testimit, kampioni duhet të jetë pa çarje dhe gërvishtje të shtresës së zinkut.

7. Testi hidrostatik Testi hidrostatik duhet të kryhet në tubin e zi, ose në vend të testit hidrostatik mund të përdoret zbulimi i defektit të rrymës vorbull. Presioni i provës ose madhësia e kampionit krahasues për zbulimin e defektit të rrymës vorbull duhet të përputhet me dispozitat e GB 3092. Vetia mekanike e çelikut është një indeks i rëndësishëm për të siguruar performancën e shërbimit përfundimtar (vetia mekanike) e çelikut,

Vetia mekanike

① Rezistenca në tërheqje (σ b): forca maksimale (FB) e përballuar nga kampioni gjatë tensionit, e ndarë me sipërfaqen origjinale të prerjes kryq (so) të kampionit (σ), e quajtur rezistencë në tërheqje (σ b) , në N / mm2 (MPA). Ai përfaqëson aftësinë maksimale të materialeve metalike për t'i rezistuar dështimit nën tension. Ku: FB -- forca maksimale që përballet kampioni kur thyhet, n (Njuton); Pra -- zona origjinale e prerjes kryq të kampionit, mm2.

② Pika e rendimentit (σ s): për materialet metalike me fenomen rendimenti, sforcimi kur kampioni mund të vazhdojë të zgjatet pa e rritur (duke mbajtur konstante) stresin gjatë procesit të tërheqjes, i cili quhet pika e rendimentit. Nëse sforcimi zvogëlohet, duhet të dallohen pikat e sipërme dhe të poshtme të rrjedhjes. Njësia e pikës së rendimentit është n / mm2 (MPA). Pika e sipërme e rendimentit (σ Su): sforcimi maksimal përpara se stresi i rrjedhjes së kampionit të ulet për herë të parë; Pika e ulët e rendimentit (σ SL): sforcimi minimal në fazën e rendimentit kur nuk merret parasysh efekti fillestar i menjëhershëm. Ku: FS -- sforcimi i rrjedhjes (konstante) i kampionit gjatë tensionit, n (Njuton) pra -- sipërfaqja e prerjes tërthore origjinale të kampionit, mm2.

③ Zgjatja pas thyerjes: ( σ) Në provën e tërheqjes, përqindja e gjatësisë e rritur me gjatësinë e matësit të kampionit pas thyerjes në gjatësinë origjinale të matësit quhet zgjatim. me σ Shprehur në%. Ku: L1 -- gjatësia e matësit pas thyerjes së mostrës, mm; L0 - gjatësia origjinale e matësit të kampionit, mm.

④ Zvogëlimi i sipërfaqes: (ψ) Në provën e tërheqjes, përqindja midis zvogëlimit maksimal të zonës së prerjes tërthore në diametrin e reduktuar dhe zonës fillestare të prerjes kryq pas thyerjes së mostrës quhet zvogëlim i sipërfaqes. me ψ Shprehur në%. Ku: S0 -- sipërfaqja origjinale e prerjes kryq të kampionit, mm2; S1 - sipërfaqja minimale e prerjes kryq në diametrin e reduktuar pas thyerjes së mostrës, mm2.

⑤ Indeksi i fortësisë: aftësia e materialeve metalike për t'i rezistuar sipërfaqes së dhëmbëzimit të objekteve të forta quhet fortësi. Sipas metodave të ndryshme të provës dhe fushës së aplikimit, fortësia mund të ndahet në fortësi Brinell, fortësi Rockwell, fortësi Vickers, fortësi në breg, mikrofortësi dhe fortësi në temperaturë të lartë. Fortësia Brinell, Rockwell dhe Vickers përdoren zakonisht për tubacione.

Fortësia e Brinell (HB): shtypni një top çeliku ose karabit të çimentuar me një diametër të caktuar në sipërfaqen e mostrës me forcën e specifikuar të provës (f), hiqni forcën e provës pas kohës së caktuar të mbajtjes dhe matni diametrin e dhëmbëzimit (L) në sipërfaqen e mostrës. Numri i fortësisë së Brinelit është herësi i marrë duke pjesëtuar forcën e provës me sipërfaqen sferike të dhëmbëzimit. Shprehur në HBS (top çeliku), njësia: n / mm2 (MPA).

Ndikimi i performancës

(1) Karboni; Sa më e lartë të jetë përmbajtja e karbonit, aq më e lartë është ngurtësia e çelikut, por aq më e keqe është plasticiteti dhe qëndrueshmëria e tij

(2) Squfuri; Është një papastërti e dëmshme në çelik. Çeliku me përmbajtje të lartë squfuri është lehtësisht i brishtë gjatë përpunimit me presion në temperaturë të lartë, e cila zakonisht quhet brishtësia termike

(3) Fosfor; Mund të zvogëlojë ndjeshëm plasticitetin dhe qëndrueshmërinë e çelikut, veçanërisht në temperaturë të ulët. Ky fenomen quhet brishtësia e ftohtë. Në çelik me cilësi të lartë, squfuri dhe fosfori duhet të kontrollohen rreptësisht. Nga ana tjetër, çeliku me karbon të ulët përmban squfur dhe fosfor të lartë, gjë që mund ta bëjë të lehtë prerjen, gjë që është e dobishme për të përmirësuar përpunimin e çelikut.

(4) Mangani; Mund të përmirësojë forcën e çelikut, të dobësojë dhe eliminojë efektet negative të squfurit dhe të përmirësojë ngurtësimin e çelikut. Çeliku me aliazh të lartë (çelik me mangan të lartë) me përmbajtje të lartë mangani ka rezistencë të mirë ndaj konsumit dhe veti të tjera fizike

(5) Silic; Mund të përmirësojë ngurtësinë e çelikut, por plasticiteti dhe qëndrueshmëria ulen. Çeliku elektrik përmban një sasi të caktuar silikoni, i cili mund të përmirësojë vetitë e buta magnetike

(6) Tungsten; Mund të përmirësojë fortësinë e kuqe dhe forcën termike të çelikut, dhe të përmirësojë rezistencën ndaj konsumit të çelikut

(7) Krom; Mund të përmirësojë ngurtësimin dhe rezistencën ndaj konsumit të çelikut, dhe të përmirësojë rezistencën ndaj korrozionit dhe rezistencën ndaj oksidimit të çelikut

Për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit të tubit të çelikut, tubi i përgjithshëm i çelikut (tub i zi) është i galvanizuar. Tubacioni i çelikut të galvanizuar ndahet në zinkun e çelikut me zinkim të nxehtë dhe elektrik. Shtresa e galvanizimit me zhytje të nxehtë është e trashë dhe kostoja e galvanizimit elektrik është e ulët, kështu që ka tub çeliku të zinkuar.


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Produkte të ngjashme