Fabrika e tubave të ndritshëm me saktësi të automobilave

Tubi i ndritshëm me precizion është një lloj materiali tub çeliku me precizion të lartë pas vizatimit të imët ose rrotullimit të ftohtë. Për shkak se nuk ka shtresë oksidi në muret e brendshme dhe të jashtme të tubit të ndritshëm me saktësi, nuk ka rrjedhje nën presion të lartë, saktësi të lartë, përfundim të lartë, pa deformim në përkulje të ftohtë, ndezje, rrafshim dhe pa çarje, përdoret kryesisht për prodhimin e produkteve të komponentëve pneumatikë ose hidraulikë, të tillë si cilindri ajri ose cilindër vaji, i cili mund të jetë tub pa tela ose tub i salduar. Përbërja kimike e tubit të ndritshëm me saktësi përfshin karbon C, silikon Si, mangan Mn, squfur s, fosfor P dhe krom CR. Çeliku i karbonit me cilësi të lartë, petëzimi përfundimtar, trajtimi i nxehtësisë së ndezur jo oksidues (gjendja NBK), testimi jo destruktiv, larja me furçë dhe larja me presion të lartë të murit të brendshëm të tubit të çelikut me pajisje speciale, trajtim kundër ndryshkut me vaj antindryshk në tub çeliku dhe trajtim rezistent ndaj pluhurit me mbulesa në të dy skajet. Muret e brendshme dhe të jashtme të tubit të çelikut janë me precizion të lartë dhe përfundim të lartë. Pas trajtimit termik, tubi i çelikut nuk ka shtresë oksidi dhe pastërti të lartë të murit të brendshëm. Tubi i çelikut mban presion të lartë, nuk deformohet gjatë përkuljes së ftohtë dhe nuk ka çarje gjatë ndezjes dhe rrafshimit. Tubi i çelikut preciz mund të përpunohet për deformime dhe përpunime të ndryshme komplekse. Ngjyra e tubit të çelikut: e bardhë me shkëlqim, me shkëlqim të lartë metalik. Aksesorët e automobilave dhe mekanikë kanë kërkesa të larta për saktësinë dhe përfundimin e tubave të çelikut. Përdoruesit e tubave të çelikut preciz nuk janë vetëm përdorues me kërkesa të larta për saktësi dhe përfundim. Për shkak se tubi i ndritshëm me precizion ka saktësi të lartë dhe toleranca mund të ruhet në 2-8 tela, shumë përdorues të përpunimit po e transformojnë ngadalë tubin prej çeliku pa tela ose çelikun e rrumbullakët në tub të ndritshëm precizion për të kursyer humbjet e punës, materialeve dhe kohës.

Struktura e martensitit përftohet nga shuarja e tubit të ndritshëm me saktësi dhe kalitja në intervalin e temperaturës prej 450 ~ 600 ℃; Ose pas kalitjes në 650 ℃, kaloni nëpër 350 ~ 600 ℃ me një shpejtësi të ngadaltë ftohjeje; Ose pas kalitjes në 650 ℃ dhe ngrohjes për një kohë të gjatë në intervalin e temperaturës prej 350 ~ 650 ℃, tubi i ndritshëm me saktësi do të prodhojë brishtësi. Nëse tubi i brishtë prej çeliku me precizion 20# rinxehet në 650 ℃ dhe më pas ftohet shpejt, qëndrueshmëria mund të rikthehet. Prandaj, quhet edhe% 26ldquo; Brishtësia e kthyeshme e temperamentit%26rdquo; Brishtësia e kalitjes me temperaturë të lartë tregon rritjen e temperaturës së transformimit të brishtësisë së rezistencës së tubit të ndritshëm me saktësi. Brishtësia e kalitjes me temperaturë të lartë. Ndjeshmëria në përgjithësi përcaktohet nga diferenca midis temperaturës së tranzicionit të brishtë duktil në gjendjen e ashpërsuar dhe gjendjes së brishtë (% 26delta; T) Për të treguar. Sa më e rëndë të jetë brishtësia e kalitjes me temperaturë të lartë, aq më i lartë është përqindja e thyerjes ndërgranulare në thyerjen e tubit të ndritshëm me saktësi.

Efektet e elementeve në brishtësinë e kalitjes së temperaturës së lartë në tubin e ndritshëm me saktësi ndahen në: (1) elementë papastërti që shkaktojnë brishtësinë e kalitjes me temperaturë të lartë të tubit të ndritshëm me saktësi, të tilla si fosfori, kallaji, antimoni, etj. (2) Elementet aliazh që nxisin ose ngadalësojnë zvogëloni brishtësinë e kalitjes me temperaturë të lartë në forma dhe shkallë të ndryshme. Kromi, mangani, nikeli dhe silikoni luajnë një rol nxitës, ndërsa molibdeni, tungsteni dhe titani luajnë një rol vonues. Karboni gjithashtu luan një rol katalitik. Tubat e ndezur me precizion të përgjithshëm të karbonit nuk janë të brishtë ndaj kalitjes me temperaturë të lartë. Çeliku binar ose shumëkomponent i aliazhuar që përmban krom, mangan, nikel dhe silikon është shumë i ndjeshëm dhe ndjeshmëria e tij ndryshon sipas llojit dhe përmbajtjes së elementeve të aliazhit.

Ndjeshmëria e strukturës origjinale të tubit të ndritshëm me saktësi të kalitur ndaj brishtësisë së kalitjes me temperaturë të lartë të çelikut është dukshëm e ndryshme. Struktura e kalitjes me temperaturë të lartë të martensitit është më e ndjeshme ndaj brishtësisë së kalitjes në temperaturë të lartë, struktura e kalitjes me temperaturë të lartë të bainitit është e dyta dhe struktura e perlitit është më e vogla.

Thelbi i brishtësisë së kalitjes me temperaturë të lartë të tubit të ndritshëm me saktësi konsiderohet përgjithësisht si rezultat i ndarjes së elementeve të papastërtive si fosfori, kallaji, antimoni dhe arseniku në kufirin origjinal të kokrrave të austenitit, duke rezultuar në brishtësinë e kufirit të kokrrës. Elementët e aliazhit si mangani, nikeli dhe kromi ndahen bashkë me elementët e mësipërm të papastërtisë në kufirin e kokrrizave, gjë që nxit pasurimin e elementeve të papastërtive dhe intensifikon brishtësinë. Përkundrazi, molibden ka ndërveprim të fortë me fosforin dhe elementët e tjerë të papastërtive, të cilat mund të prodhojnë fazën e reshjeve në kristal dhe të pengojnë ndarjen kufitare të kokrrizave të fosforit, gjë që mund të zvogëlojë brishtësinë e kalitjes në temperaturë të lartë. Elementet e rralla të tokës kanë gjithashtu një efekt të ngjashëm si molibden. Titani mund të nxisë në mënyrë më efektive reshjet e fosforit dhe elementëve të tjerë të papastërtisë në kristal, në mënyrë që të dobësojë ndarjen kufitare të kokrrave të elementeve të papastërtive dhe të ngadalësojë brishtësinë e kalitjes në temperaturë të lartë.

Masat për të reduktuar brishtësinë e kalitjes me temperaturë të lartë të tubave të ndritshëm me saktësi janë si më poshtë: (1) pas kalitjes me temperaturë të lartë, përdoret ftohja e vajit ose ftohja e shpejtë e ujit për të penguar ndarjen e elementeve të papastërtive në kufirin e kokrrizave (2) Kur molibden Përmbajtja në çelik rritet në 0.7%, tendenca e brishtësisë së kalitjes në temperaturë të lartë zvogëlohet shumë. Përtej këtij kufiri, tubat prej çeliku me precizion 20# formojnë karbide speciale të pasura me molibden, përmbajtja e molibdenit në matricë zvogëlohet dhe tendenca e brishtësisë së tubave të ndritshëm me saktësi rritet (3) Zvogëloni 20# përmbajtjen e elementeve të papastërtive në tubin e çelikut preciz (4 ) Është e vështirë të parandalohet për një kohë të gjatë brishtësia e pjesëve që punojnë në zona me kalitje me temperaturë të lartë duke shtuar vetëm molibden. Vetëm duke reduktuar përmbajtjen e elementit të papastërtisë 20# në tubin e çelikut preciz, duke përmirësuar pastërtinë e tubit të ndritshëm me precizion, të plotësuar nga aliazhi i përbërë i elementeve të aluminit dhe të tokës së rrallë, mund të parandalohet në mënyrë efektive shkathtësia e kalitjes në temperaturë të lartë.